Адрес
129626, г.Москва, проспект Мира д.102, стр.34
+7 (495) 686-18-96
+7 (495) 686-14-91
+7 (495) 683-64-69
Факс:
+7 (495) 683-61-84
info@pkf-macon.com
схема проезда в офис
схема проезда на склад
Обеспечение активного и пассивного защитного барьера на внутренней поверхности трубы из ВЧШГ достигается путем нанесения цементно-песчаного раствора (ЦПП).
Пассивная защита выражается в простой механической преграде в виде слоя раствора, изолирующего стенки трубы. Активная защита заключается в процессе гидратации цемента, когда в его порах образуется насыщенный раствор гидроокиси кальция. При таких обстоятельствах низколегированное железо становится пассивным из-за образования субмикроскопического покрова, состоящего из оксидов железа. Этот слой чрезвычайно тонок и изолирован цементным раствором от проходящей воды. Оставаясь на месте, он не дает прогрессировать коррозийным процессам.
Одновременно с антикоррозийным эффектом, нанесение защитного покрытия положительно влияет на гидравлические свойства трубопровода. За счет отсутствия действия коррозии внутри трубы, отсутствия отложений и налета на поверхности облицованной трубы, а также образования тонкого гелиевого слоя достигается улучшенная гидравлика.
Ориентируясь на международные стандарты на цементно-песочное покрытие (ЦПП), допустимо образование небольших волосных трещин, определенного характера. Такие трещины могут образовываться перед установкой в результате длительного хранения трубы на складе. Опытным путем выявлено, что в процессе эксплуатации труб, это явление не играет решающей роли в эффективности и общих характеристиках покрытия.
Системы из труб высокопрочного чугуна с цементно-песочным внутренним покрытием отвечают всем требованиям по части сохранения энергосбережения и позволяют снизить потерю гидравлики из-за трения. В результате заполнения водой в трубе сразу же протекают процессы постепенной температурной стабилизации, стирая разницу температуры между трубой и слоем покрытия, при этом в покрытии ликвидируется напряжение.
Вторая реакция выражается в поглощении воды цементным слоем, при этом процесс сопровождается накапливанием воды капиллярными каналами силиката и порами цементного слоя. В результате разбухания покрытия происходит установление контакта со стенками трубы и окончательное затягивание трещин. Этот процесс небыстрый и может занять около месяца до стадии полного восстановления. После прохождения этого периода в контакте с водой покрытие накрепко соединяется со стенками трубы и трещины исчезают, образуется полностью цельное монолитное покрытие.
Данный процесс также известен в строительной сфере под названием самосонация или самоуплотнение. Эффект самоуплотнения был множество раз зафиксирован в ходе лабораторных опытов над покрытием, нанесенным внутри труб из ВЧШГ. В ходе опыта трубу из высокопрочного чугуна с покрытием ЦПП наполнили водой наполовину. Через месяц, по окончании срока, стало видно, что трещины исчезли как на половине залитой водой, так и сухой части. Покрытие оказалось прочным, все трещины затянулись и восстановились при помощи карбоната кальция.
Проверка действующего трубопровода, находившегося в активной эксплуатации в течение долгого времени, подтверждает итоги лабораторных исследований. Цементное покрытие становится прочнее и уплотняется, обеспечивая идеальную защиту от воздействия коррозии и высокий коэффициент проходимости потока жидкости.
Кроме этого, чугунная труба по сравнению с полиэтиленовой при одинаковом внешнем диаметре имеет большую внутреннюю проходимость воды и позволяет многократно снизить затраты на перекачку жидкости, транспортируемой по трубам. Экономия электроэнергии дает возможность перекачивать большие объемы жидкости при меньших затратах.
В качестве защиты внутренней поверхности трубопроводной системы от воздействия агрессивных жидкостей стенки покрываются высокоглиноземистым или сульфатостойким цементом. Эти составы при застывании имеют высокую сопротивляемость к абразивному воздействию и истиранию, так же значительную устойчивость к химическим составам.
Трубопроводные системы с высокоглиноземистым покрытием прокладываются во многих столицах и крупнейших городах мира. Безаварийная эксплуатация на протяжении не одного десятилетия указывает на надежность и прочность чугунного продукта. Строительство трубопровода с трубами ВЧШГ, которые покрыты ЦПП, обеспечит долгую службу системы.
Пассивная защита выражается в простой механической преграде в виде слоя раствора, изолирующего стенки трубы. Активная защита заключается в процессе гидратации цемента, когда в его порах образуется насыщенный раствор гидроокиси кальция. При таких обстоятельствах низколегированное железо становится пассивным из-за образования субмикроскопического покрова, состоящего из оксидов железа. Этот слой чрезвычайно тонок и изолирован цементным раствором от проходящей воды. Оставаясь на месте, он не дает прогрессировать коррозийным процессам.
Одновременно с антикоррозийным эффектом, нанесение защитного покрытия положительно влияет на гидравлические свойства трубопровода. За счет отсутствия действия коррозии внутри трубы, отсутствия отложений и налета на поверхности облицованной трубы, а также образования тонкого гелиевого слоя достигается улучшенная гидравлика.
Ориентируясь на международные стандарты на цементно-песочное покрытие (ЦПП), допустимо образование небольших волосных трещин, определенного характера. Такие трещины могут образовываться перед установкой в результате длительного хранения трубы на складе. Опытным путем выявлено, что в процессе эксплуатации труб, это явление не играет решающей роли в эффективности и общих характеристиках покрытия.
Системы из труб высокопрочного чугуна с цементно-песочным внутренним покрытием отвечают всем требованиям по части сохранения энергосбережения и позволяют снизить потерю гидравлики из-за трения. В результате заполнения водой в трубе сразу же протекают процессы постепенной температурной стабилизации, стирая разницу температуры между трубой и слоем покрытия, при этом в покрытии ликвидируется напряжение.
Вторая реакция выражается в поглощении воды цементным слоем, при этом процесс сопровождается накапливанием воды капиллярными каналами силиката и порами цементного слоя. В результате разбухания покрытия происходит установление контакта со стенками трубы и окончательное затягивание трещин. Этот процесс небыстрый и может занять около месяца до стадии полного восстановления. После прохождения этого периода в контакте с водой покрытие накрепко соединяется со стенками трубы и трещины исчезают, образуется полностью цельное монолитное покрытие.
Данный процесс также известен в строительной сфере под названием самосонация или самоуплотнение. Эффект самоуплотнения был множество раз зафиксирован в ходе лабораторных опытов над покрытием, нанесенным внутри труб из ВЧШГ. В ходе опыта трубу из высокопрочного чугуна с покрытием ЦПП наполнили водой наполовину. Через месяц, по окончании срока, стало видно, что трещины исчезли как на половине залитой водой, так и сухой части. Покрытие оказалось прочным, все трещины затянулись и восстановились при помощи карбоната кальция.
Проверка действующего трубопровода, находившегося в активной эксплуатации в течение долгого времени, подтверждает итоги лабораторных исследований. Цементное покрытие становится прочнее и уплотняется, обеспечивая идеальную защиту от воздействия коррозии и высокий коэффициент проходимости потока жидкости.
Кроме этого, чугунная труба по сравнению с полиэтиленовой при одинаковом внешнем диаметре имеет большую внутреннюю проходимость воды и позволяет многократно снизить затраты на перекачку жидкости, транспортируемой по трубам. Экономия электроэнергии дает возможность перекачивать большие объемы жидкости при меньших затратах.
В качестве защиты внутренней поверхности трубопроводной системы от воздействия агрессивных жидкостей стенки покрываются высокоглиноземистым или сульфатостойким цементом. Эти составы при застывании имеют высокую сопротивляемость к абразивному воздействию и истиранию, так же значительную устойчивость к химическим составам.
Трубопроводные системы с высокоглиноземистым покрытием прокладываются во многих столицах и крупнейших городах мира. Безаварийная эксплуатация на протяжении не одного десятилетия указывает на надежность и прочность чугунного продукта. Строительство трубопровода с трубами ВЧШГ, которые покрыты ЦПП, обеспечит долгую службу системы.
Характеристики воды | Портландцемент | Сульфатостойкие цементы (включая шлакопортландцемент) | Высокоглинозёмистые цементы |
Минимальное значение рН | 6 | 5,5 | 4 |
Максимальное содержание (мг/л) | |||
-агрессивногоСО2 | 7 | 15 | нет ограничения |
-сульфатов (SO42-) | 400 | 3000 | нет ограничения |
-магния (Mg2+) | 100 | 500 | нет ограничения |
-аммония (NH4+) | 30 | 30 | нет ограничения |
Следующая статья: Водоснабжение.