|
ГОСТ 539-80
УДК 691.328.5-462:006.354
Группа Ж21
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Трубы и муфты асбестоцементные напорные
Технические условия
Asbestos cement pressure pipes and couplings.
Specifications
ОКП 57 8610
Дата введения 1982-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
М.Е. Чеченин, канд.техн.наук; И.Н. Иорамашвили, канд.техн.наук; В.И. Готовцев, канд.техн.наук (руководители темы); Г.А. Пугачев, канд.техн.наук; Р.З. Элькинсон, канд.техн.наук; А.Д. Алиференков, канд.техн.наук; Р.М. Бурсова; Л.М. Лейбенгруб
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 15.10.80 №162
3. ВЗАМЕН ГОСТ 539 - 73
4. Изменение № 4 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 14.05.96
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование органа государственного управления строительством |
Республика Белоруссия Республика Казахстан Киргизская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Узбекистан Украина | Минстройархитектуры Республики Белоруссия Минстрой Республики Казахстан Госстрой Киргизской Республики Минархстрой Республики Молдова Минстрой России Госкомархитектстрой Республики Узбекистан Госкомградостроительства Украины |
Обозначение НТД , на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 5228-89 ГОСТ 11310-90 ГОСТ 17584-72 ГОСТ 30301-95 | Вводная часть 4.1 Вводная часть 3.3, 3.4 |
Настоящий стандарт распространяется на трубы и муфты асбестоцементные, применяемые для напорных водопроводов и мелиоративных систем.
Для соединения труб должны применяться асбестоцементные муфты типа САМ, удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, или чугунные муфты по ГОСТ 17584.
Для уплотнения муфтовых соединений должны применяться резиновые кольца по ГОСТ 5228.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Трубы и муфты должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. В зависимости от величины рабочего давления трубы и муфты подразделяют на четыре класса, указанные в табл.1
Таблица 1
Условное обозначение класса | Величина рабочего давления | ||
труб | муфт | МПа | кгс/см2 |
ВТ6 | САМ6 | 0,6 | 6 |
ВТ9 | САМ9 | 0,9 | 9 |
ВТ12 | САМ12 | 1,2 | 12 |
ВТ15 | САМ15 | 1,5 | 15 |
Выбор класса труб определяется расчетом при проектировании трубопровода с учетом условий эксплуатации.
1.3. Форма труб должна соответствовать указанной на черт. 1. Угол конусной расточки приведен как справочный и не является браковочным признаком.
Черт.1.
1.4. Трубы каждого класса в зависимости от пропускной способности (внутреннего диаметра) и длины подразделяют на три типа: 1, 2 и 3.
Размеры труб должны соответствовать приведенным в табл. 2-4.
Таблица 2
Размеры труб типа 1
мм
Условный проход | Внутреннийдиаметр* d | Наружный диаметр обточенных концов D | Толщина стенки обточенного конца s | Длина трубы L | ||||
ВТ6 | ВТ9 | ВТ12 | ВТ6 | ВТ9 | ВТ12 | |||
100 | 104 | 100 | 96 | 122 | 9,0 | 11,0 | 13,0 | 2950;3950 |
150 | 146 | 141 | 135 | 168 | 11,0 | 13,5 | 16,5 | 2950;3950 |
200 | 196 | 189 | 181 | 224 | 14,0 | 17,5 | 21,5 | 3950 |
250 | 244 | 235 | 228 | 274 | 15,0 | 19,5 | 23,0 | 3950 |
300 | 289 | 279 | 270 | 324 | 17,5 | 22,5 | 27,0 | 3950 |
350 | 334 | 322 | 312 | 373 | 19,5 | 25,5 | 30,5 | 3950 |
400 | 381 | 368 | 356 | 427 | 23,0 | 29,5 | 35,5 | 3950 |
500 | 473 | 456 | 441 | 528 | 27,5 | 36,0 | 43,5 | 3950 |
Таблица 3
Размеры труб типа 2
мм
Условный проход | Внутренний диаметр* d | Наружный диаметр об- точенных концов D | Толщина стенки обточенного конца s | Длина трубы L | ||||||
ВТ6 | ВТ9 | ВТ12 | ВТ15 | ВТ6 | ВТ9 | ВТ12 | ВТ15 | |||
200 | 200 | 196 | 188 | 180 | 224 | 12 | 14 | 18 | 22 | 5000 |
250 | 248 | 242 | 234 | 226 | 274 | 13 | 16 | 20 | 24 | 5000 |
300 | 292 | 286 | 276 | 267 | 324 | 16 | 19 | 24 | 28,5 | 5000 |
350 | 337 | 329 | 317 | 307 | 373 | 18 | 22 | 28 | 33 | 5000 |
400 | 385 | 377 | 363 | 352 | 427 | 21 | 25 | 32 | 37,5 | 5000 |
500 | 476 | 466 | 450 | 436 | 528 | 26 | 31 | 39 | 46 | 5000 |
Таблица 4
Размеры труб типа 3
мм
Условный проход | Внутренний диаметр* d | Наружный диаметр об- точенных концов D | Толщина стенки обточенного конца s | Длина трубы L | ||||||
ВТ6 | ВТ9 | ВТ12 | ВТ15 | ВТ6 | ВТ9 | ВТ12 | ВТ15 | |||
200 | 196 | 189 | 181 | 176 | 224 | 14,0 | 17,5 | 21,5 | 24,0 | 5950 |
300 | 289 | 279 | 270 | 256 | 324 | 17,5 | 22,5 | 27,0 | 34,0 | 5950 |
Длина обточенных концов всех труб должна быть не менее 200 мм.
Справочная масса труб приведена в приложении 1.
1.5. Отклонения размеров труб от номинальных не должны превышать значений, указанных в табл. 5.
1.6. Форма асбестоцементных муфт должна соответствовать указанной на черт. 2, а размеры муфт - указанным в табл. 6.
Ширина с конусной расточки муфт должна быть 6-11мм. Угол конусной расточки 45°, размер фаски 2 х 45° приведены как справочные и не являются браковочными признаками.
Справочная масса муфт приведена в приложении 2.
Таблица 5
Размеры труб типа 4
мм
Условный проход | Отклонения | ||
по наружному диаметру обточенных концов труб | по толщине стенки | по длине труб | |
100150 | -1,5 | +1,5; -2,0 | -50 |
200250 | -2,0 | +1,5; -2,5 | -50 |
300350 | -2,5 | +2,0; -3,0 | -50 |
400500 | -3,0 | +3,0; -4,0 | -50 |
Черт.2
+5,0 мм по длине. Допуск приведен как справочный и не является браковочным признаком;
+0,5; -1,0 по внутреннему диаметру и диаметру канавки D.
1.3.-1.7. (Измененная редакция, Изм.№1).
Таблица 6
мм
Условный проход | Внутренний диаметр | Наружный диаметр* | Толщина стенки муфты s, неменее | Диаметр канавок D | Длина муфты L | ||||||
САМ6 | САМ9 | САМ12 | САМ15 | САМ6 | САМ9 | САМ12 | САМ15 | ||||
100 | 127 | 171 | 175 | 179 | - | 22 | 24 | 26 | - | 150 | 140 |
150 | 173 | 219 | 225 | 231 | - | 23 | 26 | 29 | - | 196 | 140 |
200 | 229 | 277 | 287 | 297 | 307 | 24 | 29 | 34 | 39 | 252 | 150 |
250 | 279 | 329 | 341 | 353 | 365 | 25 | 31 | 37 | 43 | 302 | 150 |
300 | 329 | 383 | 397 | 411 | 425 | 27 | 34 | 41 | 48 | 352 | 150 |
350 | 379 | 435 | 449 | 463 | 477 | 28 | 35 | 42 | 49 | 402 | 160 |
400 | 433 | 501 | 517 | 533 | 549 | 34 | 42 | 50 | 58 | 456 | 160 |
500 | 534 | 610 | 626 | 642 | 658 | 38 | 46 | 54 | 62 | 557 | 160 |
1.8. Условное обозначение асбестоцементной трубы ( муфты) должно состоять из обозначения класса трубы (муфты), условного прохода трубы в мм, размера по длине в мм, типа (для труб) и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения трубы класса ВТ9, условного прохода 200 мм, длиной 3950 мм, типа 1:
ВТ9 200 х 3950 тип 1 ГОСТ 539-80
То же, асбестоцементной муфты, предназначенной для соединения труб класса ВТ12, условного прохода 200 мм:
САМ 12 200 ГОСТ 539-80
1.9. Трубы и муфты не должны иметь трещин, обломов и расслоений.
1.10. Концы труб и внутренняя поверхность муфт должны быть обточены.
На обточенных поверхностях труб и муфт не должно быть сдиров и вмятин.
Допускаются на наружных необточенных поверхностях труб и муфт отпечатки от технического сукна, сдиры и вмятины глубиной не более 1 мм.
На внутренних поверхностях труб допускаются отпечатки от наката форматных скалок, а на внутренних поверхностях муфт - следы их обточки. Допускаются незначительные сколы по внутренней поверхности у торца трубы глубиной не более 2 мм и длиной не более 20 мм вдоль образующей трубы.
(Измененная редакция, Изм. №1).
1.11. Трубы должны быть прямыми. Отклонение от прямолинейности труб не должно превышать следующих величин:
12 мм - для труб длиной 2950 мм;
12 мм - " " " 3950 мм;
18 мм - " " " 5000 мм;
24 мм - " " " 5950 мм.
1.12. Длина конусной части должна быть:
6-10 мм - для труб условным проходом 100-150 мм;
12-18 мм " " " " 200 мм и более.
В сопряжении внутренней поверхности труб и торцов допускаются закругления или фаски шириной не более 5 мм.
(Измененная редакция, Изм. №1).
1.13. Трубы и муфты должны быть водонепроницаемыми и при испытании их гидравлическим давлением на наружной поверхности не должно быть признаков проникновения воды.
Величины гидравлического давления при испытании на водонепроницаемость (Pв) должны быть:
для труб и муфт первой категории качества
ВТ6 и САМ6 | 1,2 МПа (12 кгс/см2 ) |
ВТ9 и САМ9 | 1,8 МПа (18 кгс/см2 ) |
ВТ12 и САМ12 | 2,4 МПа (24 кгс/см2 ) |
ВТ15 и САМ15 | 3,0 МПа (30 кгс/см2 ) |
для труб и муфт высшей категории качества
ВТ6 и САМ6 | 1,5 МПа (15 кгс/см2 ) |
ВТ9 и САМ9 | 2,0 МПа (20 кгс/см2 ) |
ВТ12 и САМ12 | 2,5 МПа (25 кгс/см2 ) |
ВТ15 и САМ15 | 3,2 МПа (32 кгс/см2 ) |
Полномерные трубы при испытании на разрыв внутренним гидравлическим давлением (Pp) должны выдерживать давление, составляющее 75% от указанного в табл. 7.
(Измененная редакция, Изм. №2).
Таблица 7
мм
Условный проход, мм | Гидравлическое давление, МПа (кгс/см2 ), для труб класса | |||||||
ВТ6 | ВТ9 | ВТ12 | ВТ15 | |||||
1категории качества | Высшей категории качества | 1категории качества | Высшей категории качества | 1 категории качества | Высшей категории качества | 1 категории качества | Высшей категории качества | |
100 | 2,4(24) | 2,6(26) | 3,6(36) | 3,8(38) | 4,8(48) | 5,0(50) | - | - |
150-200 | 2,1(21) | 2,3(23) | 3,1(31) | 3,2(32) | 4,2(42) | 4,3(43) | 5,2(52) | 5,3(53) |
250-500 | 1,8(18) | 2,0(20) | 2,7(27) | 2,8(28) | 3,6(36) | 3,7(37) | 4,5(45) | 4,6(46) |
Таблица 8
Условный проход, мм | Минимальная нагрузка при испытании на раздавливание, Н(кгс), для труб класса | |||
ВТ6 | ВТ9 | ВТ12 | ВТ15 | |
100 150 200 250 300 350 400 500 | 8000(800) 8000(800) 8000(800) 8000(800) 9000(900) 11000(1100) 15000(1500) 16000(1600) | 11000(1100) 11000(1100) 12000(1200) 13000(1300) 14000(1400) 16000(1600) 18000(1800) 22000(2200) | 13000(1300) 15000(1500) 17000(1700) 19000(1900) 22000(2200) 25000(2500) 29000(2900) 34000(3400) | - - 26000(2600) 25000(2500) 30000(3000) 35000(3500) 39000(3900) 39000(3900) |
Таблица 9
Условный проход, мм | Минимальная нагрузка при испытании на изгиб, Н(кгс),для труб класса | ||
ВТ6 | ВТ9 | ВТ12 | |
100150 | 4000(400) 9200(920) | 4500(450) 11000(1100) | 5000(500) 12200(1220) |
1.18. Минимальные нагрузки при раздавливании и изгибе, а также величины гидравлического давления при испытании труб на разрыв установлены для образцов труб, испытываемых в водонасыщенном состоянии.
При испытании образцов, не подвергшихся предварительному водонасыщению, величины нагрузок при раздавливании и изгибе и гидравлического давления при разрыве должны быть не менее чем на 10% выше установленных в табл. 7-9.
1.19. Трубы должны поставляться вместе с муфтами и резиновыми кольцами, при этом число муфт должно быть равно числу труб, а число резиновых колец вдвое превышать число муфт. По требованию заказчика (получателя) число поставляемых муфт и резиновых колец может быть увеличено.
Класс поставляемых муфт должен быть не ниже класса труб.
1.18, 1.19. (Измененная редакция, Изм. №1).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. При производстве труб должны соблюдаться Правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов, утвержденные в установленном порядке.
2.2. При проведении испытаний труб должны приниматься меры, обеспечивающие безопасность операторов прессов и других лиц, находящихся на территории цеха.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Каждая партия труб и муфт должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. №4).
3.2. Приемку труб (муфт) производят партиями. Размер партии труб устанавливают в количестве сменной выработки одной технологической линии, муфт - в количестве сменной выработки муфторасточного станка; допускается для труб с условным проходом 300 мм и более размер партии устанавливать в количестве суточной выработки одной технологической линии. В состав партии должны входить трубы одного диаметра, класса и типа, а также муфты одного диаметра и класса.
(Измененная редакция, Изм. №1,3).
3.3. Правила приемки - по ГОСТ 30301.
Полномерные трубы, испытанные при приемочном контроле гидравлическим давлением, указанным в п.1.14, без разрушения, могут поставляться только как трубы более низкого класса или безнапорные.
3.4. При проведении инспекционных проверок и контроля потребителем порядок отбора, число отбираемых труб и муфт (объем выборки) и оценка результатов контроля - по ГОСТ 30301.
3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. №4).
3.5. (Исключен, Изм. №4).
3.6. (Исключен, Изм. №3).
3.7,3.8. (Исключены, Изм. №4).
3.9. (Исключен, Изм. №3).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Проверка внешнего вида, формы, размеров, прямолинейности, определение водонепроницаемости, гидравлического давления при разрыве и нагрузок при раздавливании и изгибе должны производиться по ГОСТ 11310.
5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1. На наружной поверхности каждой трубы должно быть нанесено краской: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; условное обозначение трубы, номер партии, а также должна быть надпись "Не бросать", а на каждой муфте - условный проход трубы, для которой предназначена муфта, класс муфты и номер партии. На наружной поверхности не менее чем 10 % труб и муфт, отобранных от партии, должен быть нанесен штамп ОТК.
5.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие труб и муфт требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию документом, удостоверяющим их качество, в котором указывают:
а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;
б) номер и дату выдачи документа;
в) номер партии труб, условное обозначение , общее количество в штуках и метрах;
г) номер партии муфт, наименование или условное обозначение, условный проход, количество в штуках.
При поставке труб с чугунными муфтами, обозначенными буквой "М", следует указывать "Не допускаются для питьевого водоснабжения";
д) количество и внутренний диаметр резиновых колец;
е) результаты испытаний труб и асбестоцементных муфт;
ж) обозначение настоящего стандарта.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. №1).
5.3. Трубы и муфты должны храниться в штабелях уложенными на ровную площадку по классам, типам и диаметрам: трубы - в горизонтальном положении, а муфты - в вертикальном положении.
При укладке труб на неровную площадку под нижний ряд должны быть уложены деревянные подкладки. Нижний ряд труб должен быть закреплен.
5.4. Трубы, перевозимые средствами железнодорожного транспорта, а также муфты и резиновые кольца к ним должны быть уложены в специальные контейнеры.
Допускается перевозка труб, муфт и резиновых колец без контейнеров, при этом размещение их должно производиться в соответствии с техническими условиями на размещение и крепление асбестоцементных труб в четырехосных полувагонах, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.
(Измененная редакция, Изм. №1).
5.5. При перевозке труб средствами других видов транспорта они должны быть плотно закреплены. Перевозка труб в самосвалах запрещается.
5.6. При погрузке и разгрузке не допускается ударять по трубам и муфтам, а также сбрасывать их с какой бы то ни было высоты.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. При соблюдении потребителем установленных правил транспортирования, хранения и применения асбестоцементных напорных труб и муфт предприятие-изготовитель гарантирует соответствие их требованиям настоящего стандарта при испытаниях трубопроводов с давлением, равным рабочему давлению для данного класса труб плюс 0,3 МПа (3 кгс/ ).
(Измененная редакция, Изм. №1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Справочная масса 1 пог.м труб типа 1
Условный проход | Справочная масса, кг, 1 пог. м труб класса | ||
ВТ6 | ВТ9 | ВТ12 | |
100 150 200 250 300 350 400 500 | 7,8 12,9 22,1 28,4 40,2 50,9 68,8 101,6 | 9,2 15,2 26,4 35,9 49,4 63,7 84,7 127,3 | 10,4 17,9 31,2 41,1 57,4 74,0 98,7 149,2 |
Справочная масса 1 пог.м труб типа 2
Условный проход | Справочная масса, кг, 1 пог. м труб класса | ||
ВТ9 | ВТ12 | ВТ15 | |
200 250 300 350 400500 | 24,5 33,8 47,7 62,5 81,8 124,7 | 30,0 40,7 57,9 76,5 100,6 151,2 | 35,3 47,3 66,7 87,5 114,8 173,6 |
Справочная масса 1 пог.м труб типа 3
Условный проход | Справочная масса, кг, 1 пог. м труб класса | ||
ВТ9 | ВТ12 | ВТ15 | |
200 300 | 21,7 49,4 | 25,3 57,4 | 36,2 69,4 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Справочная масса муфт
Условный проход | Справочная масса, кг, муфт класса | |||
САМ6 | САМ9 | САМ12 | САМ15 | |
100 150 200 250 300 350 400 500 | 3,5 4,6 6,9 8,7 11,1 14,7 20,1 27,7 | 3,8 5,2 8,2 10,6 13,8 18,0 21,8 32,8 | 4,5 5,6 9,0 11,5 15,5 20,0 25,0 34,0 | - - 9,5 12,5 17,0 22,0 29,0 36,0 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
Соотношения гидравлического давления при разрыве (Pp), водонепроницаемости (Pb) и рабочего (Р) для труб разного условного прохода
Условный проход, мм | Отношение давлений, не менее | |
Pp/Pb | Pb/P | |
100 150 и 200 250 - 500 | 2,00 1,75 1,50 | 4,0 3,5 3,0 |
1. Технические требования
2. Требования безопасности
3. Правила приемки
4. Методы испытаний
5. Маркировка, хранение и транспортирование
6. Гарантии изготовителя
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Справочная масса 1 пог.м труб типа 1
Справочная масса 1 пог.м труб типа 2
Справочная масса 1 пог.м труб типа 3
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Справочная масса муфт
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). Соотношения гидравлического давления при разрыве (Рр), водонепроницаемости (Рв) и рабочего (Р) для труб разного условного прохода
вернуться наверх |
ГОСТ 1839-80
УДК 691.328.5-462:006.354
Группа Ж21
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРУБЫ И МУФТЫ
АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ДЛЯ БЕЗНАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
Технические условия
Asbestos cement pipes and couplings
for non-pressure pipe lines.
Specifications
ОКП 57 8630
Дата введения 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на асбестоцементные трубы и муфты к ним, предназначаемые для устройства наружных трубопроводов безнапорной канализации, дренажных коллекторов мелиоративных систем и прокладки кабелей телефонной связи.
1. ФОРМА И РАЗМЕРЫ
1.1. Форма труб должна соответствовать указанной на черт. 1, а размеры - указанным в табл. 1.
Черт. 1
Таблица 1
Условный проход | Диаметр | Толщина стенки s | Длина L | |
наружный D | внутренний* d | |||
100 | 118 | 100 | 9 | 2950; 3950 |
150 | 161 | 141 | 10 | 2950; 3950 |
200 | 211 | 189 | 11 | 3950 |
300 | 307 | 279 | 14 | 3950 |
400 | 402 | 368 | 17 | 3950 |
* Размеры внутренних диаметров являются справочными.
Примечание. Выпуск труб условным проходом свыше 150 мм до 1 января 1984 г. производится по заказу потребителя с согласия изготовителя.
1.2. Отклонения размеров труб от номинальных не должны превышать значений, указанных в табл. 2.
Таблица 2
Условный проход | Отклонения | ||
по наружному диаметру трубы | по толщине стенки | по длине трубы | |
100150200 | ±2,5 | ±1,5 | -50,0 |
300400 | ±3,0 | ±2,0 |
1.3. Форма и размеры муфт должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 3.
Черт. 2
Таблица 3
Условный проход труб | Диаметр | Толщина стенки S1 | Длина l | |
наружный* D2 | внутренний D1 | |||
100 | 160 | 140 | 10 | 150 |
150 | 212 | 188 | 12 | 150 |
200 | 262 | 234 | 14 | 150 |
300 | 366 | 334 | 16 | 150 |
400 | 477 | 441 | 18 | 180 |
1.4. Отклонения размеров муфт от номинальных не должны превышать значений, указанных в табл. 4.
Таблица 4
Условный проход труб | Отклонения | ||
по внутреннему диаметру | по толщине стенки | по длине | |
100 | +1,5-1,0 | ±1,5 | ±3,0 |
150200 | ±2,0 | ±1,5 | ±3,0 |
300400 | ±3,0 | ±1,5 | ±3,0 |
Пример условного обозначения трубы условным проходом 100 мм:
БНТ 100 ГОСТ 1839-80
Условное обозначение муфты для соединения труб должно состоять из буквенного обозначения БНМ, условного прохода трубы, для которой предназначается муфта, в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения муфты для труб условным проходом 400 мм:
БНМ 400 ГОСТ 1839-80
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Трубы и муфты должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.2.2. Трубы и муфты должны быть прямыми цилиндрической формы. Отклонение от прямолинейности труб не должно превышать:
12 мм - для труб длиной 2950 мм;
16 мм " " " 3950 мм.
2.3. Трубы и муфты не должны иметь трещин, обломов и расслоений.
2.4. На наружной поверхности труб и муфт допускаются отпечатки технического сукна и сдиры глубиной не более 2 мм, а на внутренней поверхности - отпечатки накатанной поверхности форматных скалок.
2.5. (Исключен, Изм. № 1).
2.6. Трубы и муфты должны быть водонепроницаемы и при испытании их гидравлическим давлением на наружной поверхности не должны появляться признаки проникания воды.
Величина испытательного гидравлического давления для труб и муфт должна быть не менее 0,4 МПа (4 кгс/см2), а для туб и муфт высшей категории качества - не менее 0,6 МПа (6 кгс/см2).
2.7. Образцы труб при испытании на раздавливание в водонасыщенном состоянии должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. 5.
Таблица 5
Условный проход труб, мм | Минимальная нагрузка при испытании образцов труб на раздавливание, Н (кгс) |
100 | 4508 (460) |
150 | 3920 (400) |
200 | 3136 (320) |
300 | 4116 (420) |
400 | 4900 (500) |
Таблица 6
Условный проход труб, мм | Минимальная нагрузка при испытании образцов труб на раздавливание, Н (кгс) |
100 | 5253 (540) |
150 | 4567 (470) |
200 | 3646 (370) |
300 | 4802 (490) |
400 | 5253 (540) |
для труб условным проходом 100 мм - 1764 (180);
" " " " 150 мм - 3920 (400);
для труб высшей категории качества:
условным проходом 100 мм - 2254 (230);
" " 150 мм - 4704 (480).
2.9. (Исключен, Изм. № 1).
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. (Исключен, Изм. № 1).3.2. При проведении контроля и испытаний должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие безопасность обслуживающего персонала и других лиц.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Каждая партия труб и муфт должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.(Измененная редакция, Изм. № 3)
4.2. Приемка труб и муфт производится партиями. Размер партии устанавливается в количестве сменной выработки одной технологической линии.
В состав партии должны входить трубы (муфты) одного диаметра.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3. Правила приемки - по ГОСТ 30301.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.4. При проведении инспекционных проверок и контроля потребителем порядок отбора, число отбираемых труб и муфт (объем выборки) и оценка результатов контроля - по ГОСТ 30301.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.5- 4.7.(Исключены, Изм. № 3).
4.8.(Исключен, Изм № 2).
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Проверка внешнего вида, формы, линейных размеров, прямолинейности, а также определение водонепроницаемости, нагрузки при раздавливании и изгибе труб должны проводиться по ГОСТ 11310.6. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
6.1. На наружной поверхности каждой трубы должны быть нанесены краской: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя, номер партии и условное обозначение трубы, а также надпись "не бросать" а на каждой муфте - условный проход трубы, для которой предназначена муфта, и номер партии.На наружной поверхности не менее чем 10% труб и муфт от партии должен быть нанесен краской штамп ОТК.
6.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие труб и муфт требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию документом, удостоверяющим их качество, в котором указывают:
а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;
б) номер и дату выдачи документа;
в) номер партии труб, условное обозначение, общее количество в штуках и метрах;
г) номер партии муфт, условное обозначение, количество муфт в штуках;
д) результаты испытаний труб (муфт);
е) обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.3. При, хранении трубы и муфты должны быть уложены в штабели на ровную площадку по диаметрам: трубы - горизонтальными, а муфты - вертикальными рядами.
На неровной площадке под нижний ряд труб должны быть уложены деревянные подкладки. Нижний ряд труб должен быть закреплен.
6.4. Трубы и муфты, перевозимые железнодорожным транспортом, должны быть уложены в специальные контейнеры. Допускается перевозка труб и муфт без контейнеров, при этом размещение их должно производиться в соответствии с техническими условиями на размещение и крепление асбестоцементных труб в четырехосных полувагонах, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.5. При перевозке другим видом транспорта трубы должны быть плотно закреплены. Перевозка труб в самосвалах запрещается.
6.6. При погрузке и разгрузке не допускается ударять по трубам и муфтам, а также сбрасывать их с какой бы то ни было высоты.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
СПРАВОЧНАЯ МАССА 1 ПОГ. М ТРУБ
Наружный диаметр труб, мм | Справочная масса 1 пог. м труб, кг |
118 | 6,1 |
161 | 9,4 |
211 | 13,2 |
307 | 25,0 |
3402 | 40,5 |
СПРАВОЧНАЯ МАССА ОДНОЙ МУФТЫ
Наружный диаметр труб, мм | Справочная масса одной муфты, кг |
118 | 1,4 |
161 | 2,3 |
211 | 3,4 |
307 | 5,2 |
402 | 9,2 |
Примечание. При расчете массы труб принята влажность 15%.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
И.Н. Иорамашвили канд. техн. наук (руководитель темы); Н.И. Зельвянская; Э.М. Кудрякова; Л.М. Лейбенгруб
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета от 25.06.80 № 94
Изменение № 3. Принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве
3. ВЗАМЕН ГОСТ 1839-72
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 11310-81 | 4.5, 4.8, 5.1 |
5. Переиздание ноябрь 1991 г. с Изменениями № 1, 2, 3 утвержденными в апреле 1987 г., августе 1990 г., августе 1996 г., (ИУС 12 - 87, 12 - 90, 12 - 96)